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日處理小麥200噸面粉廠清理車間小麥清理流程。該流程可分為二段：原糧接收段、小麥清理段。
原糧接收段配備的主要清理設備有：一臺TQLZ150X200型振動篩、一臺4-72-5A型低壓風機、一臺TBLM.78型低壓脈沖除塵器，接收能力為50～60噸/小時。該段單獨配置了一組除塵風網(wǎng)，對下糧坑和所有設備都進行了吸風，不再有塵土飛揚現(xiàn)象的產(chǎn)生，除塵效果比較好。
小麥清理段其流程為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風選、一刷麥的濕法清理工藝流程。其特點如下：
1、毛麥清理工序中，去石機采用比重分級去石機，提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小，可分別進行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨進入一臺強力打麥機進行打擊，然后進行風選，再進入精選機進行精選，選出較好的小麥，碎麥及其它可利用的進入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機下層物料為重質(zhì)小麥，可直接入打麥機進行輕打。
2、精選機可視原料的好壞情況開或停，可視原料的好壞全部精選或部分精選。
3、潤麥前采用二次加水，先經(jīng)洗麥機清洗著水，再經(jīng)電腦自控著水機著水，著水精度高且著水均勻。
4、打麥機及凈麥入磨粉機前均設置有磁選器，使了打擊效果及設備的安全。
5、毛麥倉及潤麥倉下均設置有配麥器，可對不同品種的小麥進行毛麥或凈麥搭配。
6、自動化程度較高，生產(chǎn)過程由總控制室監(jiān)控。
7、凈麥段在入凈麥柜前設置刷麥和吸風處理，麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少，使入磨小麥純凈。
8、設置噴霧著水工序，可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水份，增強小麥表皮的韌性。
9、根據(jù)小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機或只采用自動著水機。
10、去石機均為單獨風網(wǎng)，可有效使去石效果，有利于操作。
11、毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨除塵風網(wǎng)，可有效使每臺單機設備在負壓下工作，防止灰塵外揚。
后熟期對面粉質(zhì)量的影響 
